儀器介紹：

   低壓漏電起痕測試儀器是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標準要

求設計制造的檢測儀器，適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器的固

體絕緣材料及其產(chǎn)品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起

痕指數(shù)的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。漏電起痕試驗

儀實物圖漏電起痕試驗儀實物圖用于照明設備、低壓電器、家用電

器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設

備的研究、生產(chǎn)和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連

接件、輔件行業(yè)等模擬仿真試驗。  

實驗原理：

   低壓漏電起痕測試儀器的漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在

規(guī)定尺寸(2mm×5mm)的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(30s)定高

度(35mm)滴下規(guī)定液滴體積的污染液體(0.1%NH4Cl)，用以評價固

體絕緣材料表面在電場和污染介質聯(lián)合作用下的耐受能力，測定其相

比電痕化指數(shù)(CTI)和耐電痕化指數(shù)(PTI)。  

儀器參數(shù)：

注：短路電流在1.0A+0.1A時電壓下降不超過10%，當試驗回路中短

路電流大于0.5A時間維持2S后，電路斷電，報警指示燈報警。

使用步驟：

（一）安裝調(diào)試

1、開箱后，去掉包裝，將儀器水平放置；

2、檢查滴液針是否轉正，滴液是否從電極中間低落；

3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新校

正在1.0+0.5N并將重塊固定；

（二）試驗操作

1、接通電源，調(diào)節(jié)試驗電壓和短路電流；

1.1按下“啟動"按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓為試驗所需電

壓；

1.2先將“電流調(diào)節(jié)"旋鈕調(diào)制小，再按住“電極短接"按鈕，調(diào)

節(jié)“電流調(diào)節(jié)"旋鈕，使電流值為1.0+0.5A（調(diào)節(jié)短路電流時，

按“電極短接"按鈕的時間不要超過2S,按一下松一下，同時觀察電流

值，若電流大于0.5A時，按“電極短接"按鈕時間超過2S，繼電器動

作，電路斷電，報報警，如果此時短路電流未調(diào)好，按下“結束"按

鈕復位，重新按下“啟動"按鈕，再次調(diào)節(jié)短路點路）；

2、電極調(diào)節(jié)

在電極斷電下，把試樣置于托盤，兩電極置于試樣上，調(diào)節(jié)托盤高

度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4+0.1mm；滴針尖離試

樣高度為30-40mm，如下圖：

3、調(diào)節(jié)滴液（在電極斷電下）

3.1、將試樣移開，并將電極左右移開。將玻璃皿置于托盤上，用來接

住滴針尖上滴下的溶液。溶液按標注配置倒至滴液杯內(nèi)。

3.2、按“排液"按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排清；

3.3、設定滴液時間間隔（30S）；

3.4、設定滴液次數(shù)（40滴）；

4、  試驗

4.1、將玻璃皿移開，放回試樣到托盤上，并將兩電極放到試樣上，可

用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后按“啟動"按鈕，并檢查電壓

示數(shù)是否符合試驗電壓，反之調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓達到試驗

值；

4.2、按“開始"按鈕，試驗開始。試樣在試驗期間如果大于0.5A，連

續(xù)時間超過2S，繼電器動作切斷電壓，開始報警。如果出現(xiàn)試

樣起火也應人工終止試驗（按“結束"按鈕或拍下“急停"）；

4.3、換試樣時，務必將“急停"拍下；

5、   試驗結束

 ※ 試驗結束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清

水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

試驗判定：

一、CTI的測定  

1、調(diào)節(jié)電壓到一個預先選擇好的值并進行50滴試驗試樣不發(fā)生破壞

或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加低或

高的電壓做試驗，一直到得出在五個不同點上對于50滴溶液不發(fā)生

破壞的大電壓值，這個大電壓的數(shù)值就是CTI（例如CTI425）。

它是表示將這個大電壓值降低25V在另外的五個點上再進行一步做

試驗，并在100滴落液下試樣沒有發(fā)生破壞，有一些材料可能不會滿

足后面這個規(guī)定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受

住100滴或多滴溶液的大電壓值，并將這個電壓數(shù)值附在CTI中表

示出來，例如CTI425（375）。  

2、如果不知道材料的，則起始電壓可選取試驗范圍中間值，例如

300V。如果試樣經(jīng)受住50滴液滴，那么增加電壓再做試驗；如果不到

50滴試樣發(fā)生破壞，則降低電壓再做試驗。這電壓的增減量應當是

25V或25V的倍數(shù)。繼續(xù)進行試驗，直到獲得五個試樣經(jīng)受住50滴的

電壓值。  

3、對于多數(shù)材料，50滴的電壓（在這個電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒

有形成電痕化）可認為接近漸近值。比50滴電壓低25V的試驗是為了

進一步證明這種情況，材料經(jīng)受100滴而不發(fā)生電痕化的電壓比50滴

電壓低得越多，這個電壓離漸近線就越遠。  

注意：高的電壓下和多于50滴液時，試樣可能由于溶液和污染物積

聚在試樣表面的凹痕和小孔處而發(fā)生破壞（由過電流繼電器的動作表

明），而不是由于導電通路引起。此時必須重新做試驗，如果得不到

定義規(guī)定的結果，就在試驗報告中加以說明。

二、PTI（耐電痕化）的測定  

1、在材料規(guī)范標準或電工設備規(guī)范的標準中，或其他標準中，如果只

需要一個耐電痕化試驗時，應按1進行試驗，但試驗只在一個規(guī)定的電

壓下進行。規(guī)定數(shù)量的試樣應經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。  

2、建議采用五個試樣。在特殊情況下，可規(guī)定少一些試樣。  

3、優(yōu)先采用的試驗電壓為：175V，250V，300V，375V，或

500V。耐電痕化指數(shù)縮寫為PTI。  

三、蝕損的測定  

1、將沒有發(fā)生電痕的試樣應清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在

上面的分解物，然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端

部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的大蝕損深度，準確到

0.1mm。應在試驗報告中注明五次測量的大值。  

2、當按2試驗時，應該在相應于CTI的電壓下做過試驗的五個試樣上

測量蝕損深度。  

3、當按3試驗時，應該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量

蝕損深度。

注意事項：

1、調(diào)試或裝試樣時，一定要切斷電源；

2、試驗結束后，一定要電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。